传统的针织物整理工程只包括整理、检验、折叠与包装4个工序，其目的是达到消费、运输和销售的各种要求。然而，随着人民水平的不断提高，对针织物质量的要求更加严格安全性成为现代人们追求的目标，尤其是针织内衣直接与皮肤接触，安全性要求更高，在其加工缝制中容易有断针等异物混入针织物内，造成不安全因素。现在出口日本、美国等发达国家的针织物一定要经过验针机验针后方能出口销售，就此形成了现在针织整理工程的新观念:整烫、检验、折叠、验针、包装5个工序。本文主要探讨验针机在针织品整理工程中的应用问题。
1.验针机的作用
验针机的主要作用是检验针等铁屑是否被混入制品内及制品是否被投入检验。在检验制品是否有铁屑的同时，还能准确无误地记准制品的数量。检测原理是以制品切割光电感的瞬间工作的，光电感安装在传送皮带的两侧，高度的8mm左右的位置，如果制品低于光电感的位置，机械是不认为有制品通过，验针作业不能进行，制品有一定的厚度的场合，铁屑的位置不管在哪里，光电感都能检查制品，验针作业正常工作。
验针机的基本构造有四个部分组成:
(1)探头:探头上下分两个部分,上探头是强磁场感应部分，负责外界信号的接收;下探头是强磁场反应部分，其负责信号处理和输出;
(2)机架:它既是仪器的身体，又是仪器工作的平台;
(3)电机输送;
(4)电控箱:具有强电集成块灵敏度控制集成块、信号接收集成块和信号输出集成块四块集成电路组成。
验针机的上下探头首先接收并处理信号，再通过强磁场感应和光电仪扫描感应，通过强电集成块灵敏度控制集成块、信号接收集成块和信号输出集成块来完成检测工作。当铁质磁性物质进入磁场，则会改变该处磁感应强度，设置在机内的磁传感器将此信号送入控制电路，导致声光报警。
(1)该机以两组传感器(八字型排列)、一只机身为磁场传感,把原有磁场感应“一”字型转为“X”字型以磁场正负极对应相叉为原理，避免了因磁场分布不均匀及在检测区域内检测位置高低所带来的影响，从而提高了检测灵敏度和机器的稳定性;
(2)光电控制磁场工作;
(3)自动计数器记录被检物数量
(4)发光管指示断针大致位置:
(5)当检测到断针或铁物时，声光报警，输送带自动返回或停止，然后自启动。
验针机对外界的工作环境要求很高，为确保验针机准确无误的工作首先要使磁源远离验针机，如电机变压器、磁卡、手机等对验针机的工作都有一定的干扰作用;其次，验针机一定要在平稳无震动的地面上进行工作。在现场管理工作中，具体做好以下工作。
4.1确认验针机的灵敏度要求操作人员一定在每次工作前后，用验针机的测试块进行检查验针机的灵敏度，至少往返3次，从不同的角度进行，并且要求验针机每次都能准确无误地测试出验针块方能进行制品验针工作。
4.2反馈信息，做好记录
如果有验针反映时，应及时与验针机管理者联系，寻找引起验针机反应的异物。有验针反应的制品在同样条件下再检验5遍针，在没有验针反应时，验针机管理人员应在验针日报上记入“有验针反应，再验针没有问题”等字样。
4.3处理信息，及时备案如果有验针反应的制品，再反复验针都有反应时，但又发现不了危害物时，此件制品应为废弃产品，所有经过验针通过的制品，在制品的外包装箱上应加盖验针合格标志。
